
不飽和聚酯樹脂是一種重要的化工產品,應用非常廣泛。近年來,隨著環保部門對環境保護的日益重視,不飽和聚酯樹脂廢水處理也越來越重要。
不飽和聚酯樹脂生產的常用原料為乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、鄰苯二甲酸、順丁烯二酸。不飽和聚酯生產的化學反應為縮聚反應,在反應中形成生產廢水。這些廢水從反應釜頂部被蒸餾出,含有大量有機物,含量可以高達15%左右,主要成分是醇類。根據生產經驗,這些廢水的化學需氧量COD濃度可以達到6~10萬mg/L。將廢水中的有機物先進行回收,不僅可以將回收下來的有機物用到生產中,而且可以減少排放,降低后續廢水處理設備的負擔。
很多生產廠家都將不飽和聚酯生產廢水直接采用廢熱鍋爐焚燒處理,造成了原材料的浪費。一般的厭氧法和好氧法處理不飽和聚酯生產廢水,無法達到工業循環用水的標準。
焚燒法和一般生化法處理不飽和聚酯樹脂生產廢水的缺點,提供一種不飽和聚酯樹脂生產廢水的綜合利用處理方法,從不飽和聚酯樹脂生產廢水中回收部分原料,同時將生產廢水處理成為工業循環冷卻用水。
為了實現上述目的,本發明采用油水分離、蒸餾、物化預處理、生化處理、物理處理和膜分離綜合工藝。具體技術方案是:一種不飽和聚酯樹脂生產廢水處理方法,包括油水分離除去浮油。
油水分離除去浮油后的水溶液,利用兩次蒸餾技術,基本上把廢水與二元醇酸分開,二元醇和二元酸可以回收利用;中和絮凝等物化預處理為生化處理預備了良好條件,經過生化處理,降低了廢水中的化學需氧量COD和生化需氧量BOD,豎流沉降、砂濾和活性炭吸附等過程又進一步除去某些難生化的有機物和部分固體顆粒,超濾膜-反滲透系統則將徹底地除去小顆粒、少量有機物和大量的鹽,該方法利用不飽和聚酯樹脂生產廢水蒸餾回收原料,并制備不飽和聚酯樹脂生產用循環冷卻水,得到回用水符合環保要求,達到工業循環用水標準,具有廢物循環利用,節能減排,節約廢水處理成本,節約反應時間等特點,適合于工業化生產。
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