根據(jù)制藥化工廢水的特點(diǎn)，采用簡單的制藥化工廢水處理工藝是不可能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的。須采用許多技術(shù)來處理廢水。本文主要對(duì)以下幾種制藥化工廢水處理技術(shù)進(jìn)行了簡要分析和總結(jié)。

1、物化法

1.1 吸附法

它是利用帶有許多孔的固體吸收污水中的污染物，進(jìn)行回收或去除雜質(zhì)，然后才能凈化污水。在制藥工業(yè)廢水處理中，活性炭、吸附樹脂和腐殖酸常用于生產(chǎn)藥物：米非司酮、中成藥、雙氯芬酸、撲熱息痛、倍他霉素、B6等。其優(yōu)點(diǎn)是處理效果好。缺點(diǎn)是使用成本高。

1.2 點(diǎn)解方式

具有效率高、操作方便、脫色和提高生物降解性等優(yōu)點(diǎn)。

1.3 膜分離方式

該措施包括防漏，納濾和纖維膜。優(yōu)點(diǎn)是它可以在確保環(huán)境效益的同時(shí)恢復(fù)有用的東西。該裝置簡單，易于操作，加工效果好，節(jié)省資源。

2、化學(xué)方式

在使用化學(xué)方法時(shí)，有些試劑可能會(huì)對(duì)水體造成污染，因此在規(guī)劃之前，我們應(yīng)該做一些實(shí)驗(yàn)和探索，以降低成本。

2.1 鐵碳方式

工業(yè)應(yīng)用證明，采用鐵-碳預(yù)處理措施可以大大提高水的產(chǎn)量。

2.2 臭氧氧化法

它可以提高抗生素廢水的可生化性，對(duì)COD有較好的去除效果。采用I A Balcioglu對(duì)抗生素類藥物產(chǎn)生的廢水進(jìn)行臭氧氧化處理，探討了氫離子濃度指數(shù)、進(jìn)水需氧量和過氧化氫用量對(duì)樣品氧化處理過程的影響。結(jié)果表明，在2.96g/L的采樣條件下，抗生素廢水的可生化性由0.077提高到0.38。在不改變廢水氫離子濃度指數(shù)的情況下，臭氧氧化工藝可使COD去除率達(dá)到75%以上。

2.3 Fenton試劑法

過氧化氫和亞鐵鹽的混合物被稱為芬頓試劑。以往的污水處理措施無法根除難降解有機(jī)物。該方法簡單易行。它是一種非常流行的青霉素廢水處理技術(shù)。Neyens和Baeyens認(rèn)為芬頓氧化可以去除污水中的許多有害雜質(zhì)。在生物處理過程中，它能更好地轉(zhuǎn)化元素，分解生物體，降低微生物的危害性。

2.4光催化氧化方式

這是一種不受污水處理限制、不受再污染的新型高效措施，特別適用于不飽和烴的分解。

3、生化方式

3.1厭氧生物處理

厭氧處理是我國高濃度有機(jī)制藥化工廢水處理的基本途徑，但廢水中化學(xué)需氧量仍然很低，其中大部分需要不斷研究。其優(yōu)點(diǎn)是可直接處理高濃度有機(jī)醫(yī)藥化工廢水。無需添加其他稀釋液體以節(jié)省能源。形成的甲烷可以回收利用，留下的污泥更少。

(1)上流式厭氧污泥床(UASB)工藝。它具有厭氧消化效率高、結(jié)構(gòu)簡單、水力停留時(shí)間短、不需要增設(shè)污泥回流裝置等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是UASB運(yùn)行時(shí)需要較高的管理技術(shù)，難以適應(yīng)。(2)上流式厭氧污泥床濾池(UASB+AF)。它是近年來發(fā)展起來的一種新型復(fù)合厭氧反應(yīng)器。它結(jié)合了厭氧濾池UASB和AF的優(yōu)點(diǎn)，提高了反應(yīng)器的性能。(3)水解酸化。水解槽是一種改進(jìn)型UASB，稱為水解上流式污泥床(HURB)。其優(yōu)點(diǎn)是：難降解高分子有機(jī)污染物可初步分解為小分子有機(jī)污染物，可提高生物降解性，反應(yīng)速率小，投資低，污泥量可減少。無密封、攪拌、無三相分離器，降低了成本.(4)厭氧符合床(UBF)。與UASB相比，它是一種實(shí)用、高效的厭氧生物反應(yīng)器，分離效果好，生物量大，生物種類多，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)。

3.2好氧生物處理

(1)普通活性污泥法。缺點(diǎn)是廢水需要大量稀釋，泡沫大量運(yùn)行，污泥容易膨脹，剩余污泥量大，去除率不高，往往需要采用二級(jí)或多級(jí)治療。因此，改進(jìn)曝氣方法和微生物固定化技術(shù)以提高廢水處理效果已成為近年來活性污泥法研究和開發(fā)的重要內(nèi)容。

(2)序批式反應(yīng)器(SBR)。與傳統(tǒng)活性污泥法相比，具有水質(zhì)均勻、無污泥回流、抗沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、占地少、投資低、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高等優(yōu)點(diǎn)。更適用于間歇排放、水量和水質(zhì)波動(dòng)較大的廢水的處理。目前，SBR法已成功應(yīng)用于中草藥、四環(huán)素、慶大霉素等制藥廢水的處理。缺點(diǎn)是污泥沉降和污泥水分離時(shí)間較長。在處理高濃度廢水時(shí)，不僅需要保持高濃度的污泥，而且容易發(fā)生高粘性膨脹。因此，經(jīng)常認(rèn)為粉末活性炭(PAC)在活性污泥系統(tǒng)中的應(yīng)用，可以減少曝氣池的泡沫，提高污泥沉降性能，液-固分離性能和污泥脫水性能，從而獲得較高的去除率。采用該工藝處理青霉素制藥化工廢水，可克服傳統(tǒng)好氧法能耗高、稀釋水量大、厭氧預(yù)處理要求高、運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)。

(3)生物接觸氧化。該方法綜合了活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)，具有較高的處理負(fù)荷，可用于處理容易引起污泥膨脹的制藥化工廢水。

(4)深井曝氣方式。深井曝氣方式是一種高速活性泥沙系統(tǒng)，與常規(guī)的活性粉土模式相比，它具有氧利用率高、可達(dá)60%~60%等優(yōu)點(diǎn)。深井中的分析氧大多可達(dá)30~40 mg/L，氧合性能可達(dá)每小時(shí)3000克/m3，約為一般曝氣方式的10倍，泥沙負(fù)荷速度高，比常規(guī)泥沙活性高2.5~4倍。占地面積少，成本低，周轉(zhuǎn)成本低，效率高，化學(xué)需氧量平均去除效率可達(dá)70%以上，耐水和含有機(jī)物沖擊，無污泥膨脹;高溫保存，可保證北方地區(qū)冬季污水處理取得較為理想的效果。其缺點(diǎn)是部分深井漏水，深井施工難度大，基建成本高。

(5)吸附生物降解方法(AB法)。它是一種超高負(fù)荷活性污泥工藝。 BOD5，COD，SS，P和氨氮的去除率通常高于傳統(tǒng)的活性污泥法。優(yōu)點(diǎn)是A部分具有高負(fù)荷，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對(duì)pH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用，特別適用于有機(jī)物含量高，水質(zhì)和水量變化大的污水。

4、結(jié)束語

采用適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)，制藥化工廢水可循環(huán)利用，完成能源回收利用。制藥和化學(xué)工業(yè)的污水是間接的。調(diào)節(jié)池被廣泛使用。由于污水中有機(jī)雜質(zhì)種類多，生化性能差，在進(jìn)行生化處理前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼：醚鯀捬跆幚硎侵扑幓U水處理取得良好效果的關(guān)鍵。對(duì)制藥化工廢水進(jìn)行厭氧處理，不僅可以提高制藥化工廢水的可生化性，而且可以利用所形成的沼氣。目前，制藥、化工等行業(yè)形成的污水處理措施還比較落后、不穩(wěn)定、成本較高，迫切需要開發(fā)新的、更為實(shí)用的處理措施。

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