今天漓源環保給大家介紹一下ABS樹脂廢水處理方法，ABS樹脂生產廢水包括丙烯腈、丁二烯、苯乙烯及其聚合物、ABS乳液，松香肥皂、十二硫醇，DMF，乙苯和其他未反應的底物生產。丙烯腈是一種高度有毒化學物質，由難降解聚合物單體的形式組成，這就造成了廢水生化過程極為困難。

目前，ABS樹脂廢水處理使用生物治療的方法，有氧和有氧法改性(如A/O工藝)為主，有些也用厭氧生物處理。從實際應用這些技術在國內外，主要存在長流程和內容(例如，外加碳源材料，調節pH試劑等)體積和成本高，導致總體單位水成本和單位成本更高。

高濃度的耐火污水處理為了解決這類問題，與國內外同行多年來大量的有益的探索。近年來，國內在制藥廢水處理抗生素廢水等一大突破，但焦化廢水和耐火污水處理仍在研究。總結了近年來的研究成果，特別是在耐火材料廢水處理研究在焦化廢水等，由于項目成本和處理成本是重要的因素，所以長過程和更高的成本至少在目前還不能接受，難以付諸實踐。所以，尋找簡單的過程，成本低，可使處理過的水來滿足當前廢水排放標準的過程是當務之急。成功地處理國內焦化廢水高濃度的有機廢水等耐火材料的實例并不多。

目前，ABS環氧樹脂的年生產能力已達到600000噸左右，而我國每年工業排廢水約達到650萬立方米，平均COD濃度的廢水約15g/L；環氧樹脂生產廢水含有大量的無機鹽，干擾到生化處理是偉大的，治療困難和治療成本是非常高的，高濃度廢水污染預防和控制一直是一個突出的環境問題的部門。

環氧樹脂生產過程中環氧樹脂產品包括液體環氧樹脂(環氧樹脂為基礎)和固體環氧樹脂。液體環氧樹脂過程分為一步法和兩步生產過程。一步法液體環氧樹脂過程中雙酚A和環氧氯丙烷過量的氫氧化鈉的作用下的縮聚，復蘇后，然后通過環氧氯丙烷過度清洗、過濾，去除溶劑萃取，終使產品。E-44環氧樹脂型使生產過程。另一種方法是一個兩步的過程，其基本原則是雙酚A和環氧氯丙烷在催化劑的影響，首先通過加成反應，生成兩個氯乙醇乙醚酚基丙烷中間體，再第二步的閉環響應出現的氫氧化鈉、環氧樹脂、復蘇后，然后通過環氧氯丙烷過度清洗、過濾，去除溶劑萃取使產品。目前，國內E-51環氧樹脂E-54型使生產過程。固體環氧樹脂生產過程分為水洗滌法、溶劑萃取法、三種溶劑縮聚法。

綜上所述，本文通過以上論述，旨在于通過對ABS樹脂廢水處理方法著以深入淺出的分析，重點在于促進同行朋友加強理論學習，并期望共勉。

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