今天漓源環保給大家介紹一下有機硅廢水處理方法，有機硅單體及有機硅下游產品，有機硅產生廢水中主要含有甲醇、氯甲烷、有機鹵硅烷、高聚物硅油、硅樹脂、硅橡膠、硅中間體等物質，水中含有大量的氯離子，可生化性差。現有技術中有機硅生產的主要工藝原理如下：一氯甲烷的合成-二甲基二氯硅烷單體合成-二甲單體水解-硅氧烷的裂解及精餾。

從整個生產工藝來看，有機硅的生產以甲醇、氯化氫和硅粉為原料，鋅、銅等作為催化劑。然而其成品中卻無氯成分，除了少部分高濃度的氯化氫能被回收利用外，大多都混入生產廢水中去。生產過程中存在未反應完全的甲醇和氯化氫及合成過程中產生的二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等雜質。

該類有機硅廢水處理的難點主要在于1、有機氯硅烷、氯代烷烴等可吸附有機鹵代物對微生物有抑制性。2、廢水為強酸性，氯離子高、中和后鹽分高，tds濃度30000-80000mg/l抑制微生物的新成代謝。3、有機污染物特征污染物性狀明顯，含有硅元素，其中硅氧鍵鍵能大，生物降解斷鏈難，一直存在水體中，不能夠被徹底降解，有機硅中的硅元素如果降解不徹底，存在廢水中會體現較高的cod值，使得出水難以達到cod≤60mg/l。

目前常規的有機硅廢水處理方法有采用多效蒸發后，通過分離的方式，鹽和部分特征污染物從釜殘中分離出，此時蒸發冷凝液，蒸發冷凝液進入后續生化處理，由于蒸發冷凝液中仍含有少量硅氧烷、有機硅的成分，不能被微生物完全礦化，出水cod仍會達不到60mg/l黎劍、高占峰等人，利用臭氧改性，通過高鹽生化，再進行臭氧氧化。

由于原廢水中的難生物降解的有機硅成份濃度相對較高，特別硅氧烷相對其他有機物結構更加穩定、硅氧難以斷裂，第一段的臭氧用量難以實現對硅氧烷的破解，第二段的臭氧氧化，由于水中的高氯，會湮滅臭氧自由基，且廢水中硅氧烷一直存在水體中，會消耗更多量的臭氧，基于以上因素難以穩定達到cod≤60mg/l。

上述表明對有機硅廢水處理工藝需要優先對有機硅的廢水的鹽分、特征污染物進行蒸發分離，且需要一種化學強氧化工藝能夠斷裂有機硅中的硅氧鍵，把有機硅中硅元素氧化成高價態，使其無機化。

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