今天漓源環保介紹到氨氮工業廢水處理方法，氨氮排放主要來源于化工、冶金、鋼鐵等企業，廢水中氨氮主要以銨鹽或NH4OH的形式存在。由于目前國內排放達標的氨氮企業不多，所以研究開發經濟適用的氨氮廢水脫氮處理技術，已經成為氨氮廢水處理技術領域的一個難題。

氨氮和銨鹽本身具有揮發性、易分解的特點，且用途廣泛，因此，從廢水中回收氨氮是一項重要的廢水資源化處理技術。技術選擇依據是回收價值和回收或處理技術的成本，一般而言，對于氨氮濃度極低(幾百ppm級)的廢水，可采用離子交換法、沸石吸附法、膜分離法等工藝來脫除廢水中的氨氮，使氨氮富集在吸附劑中或膜的滲余相中；而對于氨氮濃度較高(百分之幾)的廢水，可采用汽提法，將廢水中的氨和固銨完全轉化成副產氨氣、氨水或銨鹽。

氨氮工業廢水處理方法的氣吹脫法是利用水中各成分的實際濃度和平衡濃度的差異，將水作為不連續的空氣接觸，將氨氮轉移到氣相去除。氨吹脫法主要用于污水中多氨氮的預處理，其優點是工藝穩定、操作簡便、控制簡便。但是二次污染問題存在。化學沉降法是將化學藥劑投加于污水中，使其與污水中的污染物質發生化學反應，生成難溶鹽，從而形成沉降物，使其達到水中可溶解污染物的去除。離子化方法是指離子交換反應發生在表面。分子篩作為離子交換法的交換樹脂，通過離子交換和吸附分離非離子氨和離子氨。

物理蒸餾的基本原理：在非酸性條件下，將廢水中的游離氮轉化為氣體，達到脫氨的目的。吹脫處理高濃度氨氮廢水(5000~6000mg/L)，氨氮去除率可達96以上。雖然物理蒸餾過程不復雜，操作簡單，去除率不低，但游離氨會對環境造成二次污染。因為物理蒸餾工藝是在非酸性條件下進行的，對堿液的消耗較大，成本較高。直接蒸汽法通常是用蒸汽法來脫氨的，在塔頂副產氨水濃度和塔釜出水氨氮指標的限制下，直接蒸汽的消耗量主要取決于進入塔樓的溫度(熱態)和塔樓的理論塔板數量，一般直接蒸汽消耗量為85~160kg/噸水。

上面就是小編帶給大家的氨氮工業廢水處理方法內容，了解更多請咨詢漓源環保。

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