
近幾年來,隨著重工業的不斷發展,焦化廢水排放量不斷增加,為了防止對生態環境構成嚴重的威脅,保護有限的水資源,必須對焦化廢水處理工藝流程進行研究。
焦化過程有大量生產廢水產生,我國煤炭資源67%集中在山西、陜西、內蒙古和寧夏等幾個地方,這幾個地區的水資源只占全國的3.85%,大規模發展必將受到水資源的限制。其次,由于我國地表水環境不容樂觀,所以我國對焦化廢水的處理和排放提出了更高的要求。
焦化屬于煤化工的一種。煤化工是以煤為原料,通過化學加工,使煤轉化為氣體、液體、固體燃料以及其他化學物質的行業。根據生產工藝與產品的不同,可分為煤焦化、煤氣化、煤直接液化、煤間接液化等主要生產鏈。煤化工涉及的子行業主要為:煤制油、煤制烯烴、醇醚行業、焦化行業、氮肥行業。
一、焦化廢水處理工藝流程
焦化廢水處理過程基本遵循預處理+生化處理+深度處理的三段式處理工藝。預處理工段包括:高濃度有機廢水蒸氨、脫酚、隔油等;生化處理工段可根據水質及現場情況選擇A/O、A2/O、SBR、氧化溝、膜生物反應器等工藝;深度處理可采用臭氧氧化提高廢水可生化性后進入BAF,末端設置活性炭吸附保證出水穩定性與可靠性。
二、焦化廢水類型及水質特點
焦化廢水類型分為三種:
(1)一般廢水:包括初期雨水和生活污水。初期雨水主要是受污染區域在降雨過程中前10min收集的雨水,這部分廢水水量較小,有機物含量較低。生活污水主要來源于廠區職工產生的生活污水,這部分有機物濃度不高,COD一般不超過500mg/L,可生化性較好,BOD5/COD一般在0.3以上。
(2)高濃度有機廢水:水量比較穩定,水質因煤質不同、產品不同和加工工藝的不同產生的廢水濃度也不同。廢水中含有機物、大分子物質多,有機物中有酚類、苯類、有機氮類(吡啶、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等)以及多環芳烴等;無機物中含量比較高的有:NH3-N、SCN-、Cl-、S2-、CN-、S2O32-等;廢水中COD濃度高,可生化性差,BOD5/COD一般為0.28-0.32,屬較難生化處理廢水;焦化廢水中含NH3-N、TN較高,不增設脫氮處理,難以達到規定的排放要求。
焦化廠高濃度有機廢水包括:
①剩余氨水:在煉焦過程中,煉焦煤含有的物理水和解析出的化合水隨荒煤氣從焦爐引出,經初冷凝器冷卻形成冷凝水,稱為剩余氨水。剩余氨水經蒸氨工序脫除部分氨后,形成焦化廢水。該類廢水含有高濃度的氨、酚、氰、硫化物及石油類污染物。
②煤氣終冷水、蒸汽冷凝分離水:包括煤氣終冷的直接冷卻水、粗苯和精苯加工的直接蒸汽冷凝分離水。這類廢水含有一定濃度的酚、氰和硫化物,水量不大,但成分復雜。
③古馬隆聚酯水洗廢液:生產精加工化學品的洗滌廢水,僅少數生產古馬隆產品的焦化廠存在,水量較小,一般呈白色乳化狀態,除含酚、油類物質外,還因聚合反應所用催化劑不同而含有其他產物。
焦化廢水生產工藝來源
④其他廢水:各種槽、釜定期排放的分離水、濕熄焦廢水、焦爐上升管水封蓋排水、煤氣管道水封槽排水及管道冷凝水、洗滌水、車間地坪或設備清洗水等。這些廢水多為間歇性排水,含酚、氰等污染物。
(3)含鹽廢水:來自循環冷卻水排污和脫鹽水站的濃鹽水,其有機物含量較低,鹽含量較高。含鹽廢水多采用預處理(絮凝沉淀、過濾)+雙膜法(超濾-反滲透)處理工藝。當含鹽廢水COD和氨的進水濃度超過80mg/L和15mg/L時,考慮預處理之前增加生化處理段進一步去除COD和氨氮、鐵、錳等。生化處理可采用BAF工藝。如果要實現廢水零排放,則脫鹽濃水可采用MVR(蒸氣壓縮蒸發)或MED(多效蒸發)。
焦化廢水經預處理+生化處理+深度處理后,可進行回用,如澆灑綠地、道路清掃、車輛沖洗等,也可進入含鹽廢水處理系統進一步除鹽,回用于工藝用水或循環水,進一步保護了人居環境。
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