?今天漓源環(huán)保介紹到精細化工廢水處理設計方案，某化學科技有限公司對叔丁基苯甲酸系列生產(chǎn)車間，產(chǎn)品廣泛應用于化學合成，工業(yè)復配添加，化妝品、藥品，香精香料等領域，銷往世界各地，深受海內外客戶的好評。目前，每天將產(chǎn)生5.0噸的高濃度有機廢水，該廢水COD濃度高，抗氧化性好，可生化性差。因此三廢問題嚴重影響了企業(yè)的發(fā)展。

精細化工廢水處理主要工藝說明

1、高活性鐵床微電解

高活性鐵床微電解，主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。

其處理原理而言，即在酸性存在的條件下，鐵與炭之間形成無數(shù)個微電流反應器,使廢水中的有機物在微電流的作用下被還原氧化。

當廢水通過含鐵和炭的填料時，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動，形成無數(shù)個小電池，產(chǎn)生腐蝕。

上述反應在酸性和充氧的情況下腐蝕甚并具有如下被證實了的功能：由于有機物參與陰極的還原反應，使官能團發(fā)生了變化，改變了原有機物的性質，降低了色度，改善了B/C值；

廢水的膠體粒子和微小分散污染物受電場作用，產(chǎn)生電泳現(xiàn)象，向相反電荷的電極移動，并聚集在電極上使水澄清；陽極新生態(tài)的Fe2＋經(jīng)石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有極強的吸附能力，使水得以澄清；陽極生成的氫氣，具有還原性，能將硝基苯還原成苯胺，降低廢水的毒性增加廢水的可氧化性，利于提高后續(xù)氧化法處理效應。

我們之所以選用微電解塔作為預處理是因為它具有以下特點：

（1）微電解塔在長期運行中始終保持高活性，不需經(jīng)常“活化”，運行質量穩(wěn)定、可靠，沒有“結疤”和“鈍化”現(xiàn)象，至今仍高效運行。

（2）微電解塔處理效率高，效果好。一般CODcr去除率在40%～80%左右，同時可改善污水的可氧化性，提高B/C比值0.1～0.3。

（3）微電解塔結構緊湊、新穎、一體化，占地面積小，耗能低。

2、聯(lián)合催化氧化

本工程核心工藝為臭氧、H202/FeSO4催化氧化。在一定酸度下，F(xiàn)e(OH)3以膠體形態(tài)存在，具有凝聚、吸附性能，可除去水中金屬鉛和金屬鉻以及部分懸浮物和雜質。

過氧化氫作為一種強的氧化劑可將水中有機的、無機的毒性污染物氧化成為無毒或較易被微生物分解的化合物。但一般說來，對于高濃度難降解的有機污染物，僅用過氧化氫效果并不十分理想。FeSO4的引入則大大提高了過氧化氫的處理效果。對于一般有機廢水來講用H2O2進行催化氧化處理是一種操作簡單且十分有效的處理方法。

H202催化氧化具備以下優(yōu)越性：

（1）高效催化劑的使用提高了反應速率及氧化效率，克服了對有機物氧化的選擇性，處理效果好。

（2）氧化劑及催化劑采購制備簡便, 投資及運行費用低，與其它處理方法的費用相比，比較低廉。

（3）氧化劑H202為綠色氧化劑，分解后變成H2O和O2，不會產(chǎn)生二次污染，臭氧的加入，從而減少雙氧水的消耗量，同時提高了有機物的去除效率。

（4）催化氧化反應在常溫常壓下進行，反應條件溫和，易于操作，設備投資少。（5）催化氧化工藝中的催化氧化裝置安裝方便，操作簡單，運行經(jīng)濟。該工藝大的優(yōu)點是可以附加于任何傳統(tǒng)處理工藝，因此對高濃度廢水原處理工藝的改造有著其他工藝無法比擬的獨特優(yōu)勢。

3、SBR

SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。

與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。

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