今天漓源環(huán)保給大家講述一下1，4-丁二醇生產(chǎn)廢水處理，1，4-丁二醇（BDO）生產(chǎn)廢水含甲醛，難降解、毒性大、水質(zhì)水量變化大，處理難度高。試驗(yàn)構(gòu)建了預(yù)曝氣水解酸化-高效厭氧反應(yīng)器-接觸氧化-膜生物反應(yīng)器組合系統(tǒng)處理BDO廢水。預(yù)曝氣水解酸化可有效降低甲醛濃度，降低廢水毒性。同時(shí)預(yù)曝氣水解酸化和高效厭氧反應(yīng)器均可提高廢水的可生化性。系統(tǒng)對(duì)廢水COD的去除率達(dá)到90%以上，出水COD滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

1，4-丁二醇（BDO）作為一種重要的有機(jī)精細(xì)化工原料，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、紡織、造紙、汽車和日用化工等領(lǐng)域。目前常用的BDO生產(chǎn)工藝為炔醛法（Reppe），以乙炔和甲醛作原料，以銅/鉍作催化劑，合成中間產(chǎn)物1，4-丁炔二醇，再加氫生成BDO。在其生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢水具有難降解、含鹽量高、毒性大、水質(zhì)變化大的特點(diǎn)，處理難度非常大。

關(guān)于BDO生產(chǎn)廢水的處理研究比較少，目前常用的處理工藝是UASB+好氧組合工藝。但該工藝處理BDO廢水仍然存在不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題，主要原因有：（1）廢水中有機(jī)物大多為難降解有機(jī)物，很難徹底降解；（2）生產(chǎn)廢水中含有甲醛，對(duì)微生物系統(tǒng)會(huì)造成不小的沖擊；（3）生產(chǎn)廢水含鹽量高，微生物培養(yǎng)困難，降解效果不理想。

針對(duì)某BDO生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)排放的廢水，在常規(guī)厭氧+好氧的工藝基礎(chǔ)上，增加預(yù)曝氣水解酸化池預(yù)處理單元及膜生物反應(yīng)器深度處理單元，即預(yù)曝氣水解酸化-高效厭氧反應(yīng)器-接觸氧化-膜生物反應(yīng)器組合工藝進(jìn)行研究，降低廢水毒性，提高廢水可生化性，使廢水經(jīng)后續(xù)處理后能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

1、廢水來源及水質(zhì)

某企業(yè)以炔醛法生產(chǎn)BDO，其中間產(chǎn)物1，4-丁炔二醇生成后，經(jīng)過離子交換床進(jìn)行凈化。

離子交換單元產(chǎn)生的廢水pH高，含鹽量大，毒性大（含甲醛），作為中試試驗(yàn)的水源。廢水水質(zhì)如下：進(jìn)水COD1130~5300mg/L，BOD5135~636mg/L，B/C0.10~0.12，NH3-N2.9~11mg/L，TP0.15~0.37mg/L，甲醛120~350mg/L，pH9.2~13.2，電導(dǎo)率820~13710μS/cm，鹽度9.5~15ng/L。

常規(guī)BDO生產(chǎn)廢水的處理采用厭氧-好氧的方法，盡管能有效降解廢水中的大部分有機(jī)物，但存在出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題。BDO廢水宜采用組合工藝而不是單獨(dú)厭氧的方式來處理。在此基礎(chǔ)上，提出了預(yù)曝氣水解酸化-高效厭氧反應(yīng)器-接觸氧化-膜生物反應(yīng)器的組合工藝概念。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：（1）預(yù)曝氣水解酸化單元可去除一部分甲醛，降低有毒有害物質(zhì)對(duì)厭氧反應(yīng)器的影響，提高系統(tǒng)耐毒性；同時(shí)分解一部分大分子有機(jī)物為小分子物質(zhì)，降低厭氧段的有機(jī)負(fù)荷。（2）膜生物反應(yīng)器集泥水分離及殺菌消毒于一體，省去了許多構(gòu)筑物，處理效果更好。（3）組合工藝穩(wěn)定性好，對(duì)進(jìn)水的有機(jī)負(fù)荷及有毒物質(zhì)的適應(yīng)性比較強(qiáng)，處理負(fù)荷高，處理效果好，適用于難降解、水質(zhì)變化大的BDO生產(chǎn)廢水處理。

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