今天漓源環(huán)保給大家介紹一下涂料污水處理技術，涂料在生產(chǎn)過程中大多涉及樹脂合成,并使用有機溶劑和助劑等多種化工原料,同時還含有大量作為增稠劑和分散劑的各種高分子有機化合物,所以在生產(chǎn)過程中不可避免地存在工業(yè)污水的排放。另外,涂料污水中還含有大量納米級超細的無機物料,如鈦白粉(TiO2)、高嶺土和各種有色顏料等。

物理化學法

物理化學法作為涂料污水的預處理或單一處理手段,在去除污水中的懸浮物和顏料色素等物質以及固體物質和重金屬等方面效果十分顯著。

氣浮法

涂料污水中含有相當比例的易揮發(fā)成分和油類,可以采用氣浮處理,即通過高度分散的微氣泡作為載體,粘附污水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實現(xiàn)固液分離。應用氣浮法可使污水中懸浮物去除率達到65%,CODCr和生物耗氧量(BOD5)去除率均在50%以上,可以作為均質后一級處理。

混凝法

混凝法是工業(yè)污水處理中經(jīng)常采用的一種方法,主要用于去除污水中細小懸浮物及膠體顆粒,降低污水的濁度和色素。它既可獨立作為一種處理方法,又常與其他方法配合使用。屈光遠等以堿性氯化鋁作絮凝劑,聚丙烯酰胺作助凝劑,對進入調節(jié)池的污水進行了混凝―氣浮處理,取得了滿意效果。　　

吸附法

吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面吸附污水中的一種或多種污染物,達到污水凈化的目的。對涂料污水原液進行粗吸附和絮凝沉降后,采用復合配比的活性炭進行處理,用靜態(tài)吸附和動態(tài)吸附相結合的方法,使涂料污水處理后達到工業(yè)污水排放標準。

萃取法

萃取法是利用特定溶劑與污水充分混合接觸,使溶于污水的某些污染物重新進行分配而轉入溶劑,然后將溶劑和萃取后的污水進行分離,從而達到凈化污水的目的。針對高濃度涂料污水,選用二甲苯萃取,以硫酸酸化破乳,污水中CODCr去除率達85%～95%,預處理效果十分顯著;并且回收了污水中絕大部分的有機物,萃取劑亦可回用。經(jīng)過預處理后的有機污水與其他污水匯合,依次進行焦炭吸附、氣浮、電解、氧化塘的處理,凈化效果更好。

膜分離法

膜分離技術在大規(guī)模污水處理和回用中的應用是近幾年才被接受和發(fā)展起來的新技術。目前在處理涂料污水方面,主要采用微濾(MF)、超濾(UF)和反滲透技術(OR)。

微濾

微濾和超濾多用于反滲透的預處理部分,二者都是在靜壓差的推動作用下進行的液相分離過程。通常,能截留相對分子量在500～106的膜分離過程稱為微濾。

超濾

超濾適用于分離分子量大于500、直徑0.005～10μm的大分子和膠體,可用于截留涂料的色料。電泳漆污水中的漆料占使用漆料總量的10%～50%,若不經(jīng)處理直接排放,不僅浪費資源,也會造成嚴重的環(huán)境污染。應用超濾法可以回收污水中的電泳漆,剩下的水可回用作清洗水;同時還可使有害無機鹽透過超濾膜,從而提高電泳漆的比電阻,改善電泳涂漆的質量。

反滲透

當稀釋液和濃縮液被半透膜分開時,在濃縮液的方向施加一個外部壓力,濃縮液的水分子將滲透到稀釋液側,這種現(xiàn)象稱為反滲透。目前,應用反滲透技術處理工業(yè)污水,經(jīng)處理的水和截留濃縮液的組分可就地回用。

超濾/反滲透耦合

超濾技術可有效去除污水中絕大多數(shù)的懸浮物、膠體以及部分附著在懸浮物上的有機物。與反滲透技術聯(lián)用,即使用超濾作為預處理,可使反滲透進水水質得到較好的控制,從而減少反滲透膜的清洗頻率,簡化預處理的操作。目前,全球98%的車體都采用電泳漆作為底漆,為了提高電泳漆和水的回收率,目前國外許多廠家采用了超濾/反滲透耦合技術。

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