
馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑廢水處理工程案例
閱讀量:- 發(fā)表時間:2020-09-09
馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑有限公司是一家大型化工企業(yè)。用于生產(chǎn)增塑劑(DOP、DINP及PA)等產(chǎn)品。 馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑有限公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水屬于中高濃度有機(jī)廢水,其最高COD值高達(dá)10000mg/L。廢水中含有大量有機(jī)酸和醇類,處理難度較大。其廢水的主要特點是:有機(jī)物濃度高、水量水質(zhì)變化大,生物降解效率低,缺乏營養(yǎng)物質(zhì)等特點。該廢水若不經(jīng)處理直接外排,將會帶來嚴(yán)重的污染。
馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑有限公司主要生產(chǎn)增塑劑等產(chǎn)品。其生產(chǎn)中含有DOP、DINP及PA等材料,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水屬于中高濃度有機(jī)廢水,其最高COD值高達(dá)10000mg/L。廢水中含有大量有機(jī)酸和醇類,處理難度較大。
根據(jù)馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑有限公司提供的資料及漓源環(huán)保同類廢水處理經(jīng)驗,考慮工程投產(chǎn)后生產(chǎn)量的波動及運(yùn)行需要,馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑廢水處理工程將廢水的進(jìn)水水質(zhì)設(shè)計為:
CODCr:10000mg/L
BOD5:3000mg/L
SS:500mg/L
pH:5-6
油類:1000mg/L
根據(jù)馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑有限公司要求,污水經(jīng)處理后需達(dá)到馬來西亞政府規(guī)定的環(huán)境質(zhì)量(工業(yè)廢水)標(biāo)準(zhǔn)(2009)B級排水標(biāo)準(zhǔn):
CODCr:200mg/L
pH:6-9
(注:其余指標(biāo)在聯(lián)成化學(xué)工業(yè)有限公司給漓源環(huán)保的資料上未標(biāo)明,但根據(jù)聯(lián)成的廢水特性,若COD合格,則其余指標(biāo)均應(yīng)達(dá)標(biāo))
馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑廢水處理工程主要采用“Fe-C微電解反應(yīng)+絮凝反應(yīng)+復(fù)合厭氧UASB反應(yīng)+多級接觸氧化+消毒池”處理工藝,該工藝的處理效率高、投資成本和運(yùn)行成本高,同時產(chǎn)生沼氣可回收使用,經(jīng)該工藝處理后出水能夠保持穩(wěn)定,長期達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
目前對該廢水的主要處理方法有物化法、生物法及化學(xué)氧化等。物化法如氣浮、混凝沉淀、鐵碳微電解等,對廢水的預(yù)處理具有顯著效果;生物法主要為厭氧生物處理和好氧生物處理,經(jīng)濟(jì)可行,無二次污染;化學(xué)氧化法如生物膜法、接觸氧化法等,有效去除有機(jī)污染物。采用物化+生化處理工程的投資和運(yùn)行成本較低,整體運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性能高。
結(jié)合馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑廢水處理工程排放廢水的工藝特點及漓源環(huán)保在該類廢水處理的工程經(jīng)驗上,對該廢水的處理采用“物化+生化”工藝進(jìn)行處理。
結(jié)合馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑廢水處理工程排放廢水工藝特點,以及漓源環(huán)保實際工程經(jīng)驗,建議選擇如下工藝對廢水進(jìn)行治理:
“車間廢水→緩沖池→隔油池→Fe-C微電解反應(yīng)系統(tǒng)→絮凝反應(yīng)池→初沉池→復(fù)合厭氧UASB反應(yīng)池→多級接觸氧化池→二沉池→終沉池→氧化消毒池(清水池)→達(dá)標(biāo)排放”
生產(chǎn)廢水首先排入緩沖水池,用于周轉(zhuǎn)、儲存、調(diào)節(jié)廢水;經(jīng)過緩沖水池后通過提升泵抽至隔油池,對廢水進(jìn)行隔油處理;廢水經(jīng)隔油后自流入Fe-C微電解反應(yīng)池,去除廢水中部分有機(jī)物,改善廢水的生化性能,同時中和廢水中酸性物質(zhì);廢水經(jīng)Fe-C微電解反應(yīng)后加入絮凝劑絮凝反應(yīng)后沉淀分離,進(jìn)一步去除廢水中殘留的油類和大分子脂類等有機(jī)物,廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后自流入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池,同時生活污水排至厭氧調(diào)節(jié)池。
在厭氧調(diào)節(jié)池中對廢水進(jìn)行溫度、營養(yǎng)、pH等進(jìn)行調(diào)節(jié),使廢水水質(zhì)達(dá)到復(fù)合厭氧污泥反應(yīng)床要求的各個條件,通過提升泵提升至厭氧反應(yīng)器,廢水在厭氧反應(yīng)器中與厭氧顆粒污泥得以充分接觸,經(jīng)三相分離器分離后的厭氧消化液排入流量精密分配器。
在分配器中,對廢水進(jìn)行分流,含有厭氧系統(tǒng)污泥的廢水分流至厭氧調(diào)節(jié)池,并回流至復(fù)合UASB內(nèi)部系統(tǒng),另一部分廢水精密計量并排至多級接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理,接觸氧化池廢水經(jīng)處理后自流至二沉池。
二沉池出水自流至終沉池,進(jìn)一步去除廢水中殘留的懸浮物和部分污染物后自流至氧化消毒池,在氧化消毒池中通過投加氧化消毒劑進(jìn)一步去除難降解有機(jī)物、脫色等后達(dá)標(biāo)排放。
初沉池、二沉池和終沉池的剩余污泥排至污泥濃縮池,后由污泥泵送至疊螺機(jī)脫水。干泥外運(yùn),上清液及濾液回流至生活污水集水池,然后抽回厭氧調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理。
根據(jù)馬來西亞聯(lián)成化工增塑劑廢水處理工程要求,污水站出水COD一直保持在200mg/L左右,污水經(jīng)處理后需達(dá)到馬來西亞政府規(guī)定的環(huán)境質(zhì)量(工業(yè)廢水)標(biāo)準(zhǔn)(2009)B級排水標(biāo)準(zhǔn)。